Unterlegscheiben aus PVDF

Unterlegscheiben aus PVDF – für anspruchsvolle technische Umgebungen

Technische Kunststoffscheiben mit hoher Beständigkeit

Unterlegscheiben aus PVDF kommen insbesondere dort infrage, wo gewöhnliche Standardkunststoffe an ihre Grenzen stoßen. Der technische Kunststoff verbindet eine hohe chemische Widerstandsfähigkeit mit guten mechanischen Eigenschaften und eignet sich dadurch für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau.

PVDF steht für Polyvinylidenfluorid und gehört zur Gruppe der Fluorkunststoffe. Das Material bietet ein interessantes Eigenschaftsprofil für Konstruktionen, die beispielsweise mit aggressiveren Medien, Feuchtigkeit oder erhöhten Temperaturen in Kontakt kommen.

Als Unterlegscheibe bildet PVDF eine korrosionsfreie und elektrisch nichtleitende Zwischenlage innerhalb einer Schraubverbindung. Dadurch können metallische Kontaktflächen voneinander getrennt und gleichzeitig die besonderen Werkstoffeigenschaften von PVDF genutzt werden.

Kufast bietet naturfarbene PVDF-Unterlegscheiben in verschiedenen Standardabmessungen von M3 bis M12 an. Zusätzlich können individuelle Abmessungen für kundenspezifische Anwendungen angefragt werden.

Warum PVDF für Unterlegscheiben?

PVDF wird insbesondere dann interessant, wenn bei der Werkstoffauswahl mehr gefordert ist als lediglich eine nichtmetallische Zwischenlage.

Zu den für technische Anwendungen relevanten Eigenschaften gehören:

• hohe Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien 

• gute mechanische Eigenschaften 

• vergleichsweise hohe Temperaturbeständigkeit 

• sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme

• elektrisch isolierende Eigenschaften 

• korrosionsfreier Werkstoff 

• gute Formstabilität

• widerstandsfähige Materialstruktur 

• geeignet zur Trennung unterschiedlicher Werkstoffe 

• naturfarbene Ausführung 

• verschiedene Standardgrößen 

• Sonderabmessungen auf Anfrage 

Diese Kombination macht PVDF-Unterlegscheiben insbesondere für Anwendungen interessant, bei denen das Material dauerhaft unter anspruchsvolleren Umgebungsbedingungen eingesetzt wird.

PVDF als Fluorkunststoff

PVDF gehört zu den Fluorkunststoffen und nimmt damit innerhalb der technischen Kunststoffe eine besondere Stellung ein.

Das Material wird eingesetzt, wenn hohe Anforderungen an die chemische Widerstandsfähigkeit gestellt werden, gleichzeitig aber gute mechanische Eigenschaften benötigt werden.

Für Unterlegscheiben bedeutet dies, dass PVDF nicht lediglich als Ersatz für eine metallische Scheibe betrachtet werden sollte. Vielmehr kann die Materialwahl gezielt Bestandteil der technischen Auslegung einer Verbindung sein.

Eine PVDF Scheibe kann beispielsweise dort eingesetzt werden, wo eine Schraubverbindung gegenüber chemischen Umgebungseinflüssen möglichst widerstandsfähig ausgeführt werden soll.

Unterlegscheiben für chemisch anspruchsvolle Anwendungen

Ein wesentlicher Einsatzschwerpunkt von PVDF liegt in Umgebungen mit chemischer Beanspruchung.

Der Werkstoff besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Säuren, Laugen und weiteren chemischen Medien. Damit eignet sich PVDF für technische Komponenten, die beispielsweise im Anlagenbau, in der Prozesstechnik oder innerhalb chemisch beanspruchter Baugruppen eingesetzt werden.

Die Unterlegscheibe bildet dabei eine nichtmetallische Kontaktfläche innerhalb der Verbindung.

Das kann insbesondere interessant sein, wenn metallische Werkstoffe aufgrund der vorhandenen Betriebsmedien unerwünscht sind oder unterschiedliche Materialien konstruktiv voneinander getrennt werden sollen.

Wie bei jedem Werkstoff muss die konkrete Beständigkeit gegenüber dem tatsächlich eingesetzten Medium unter Berücksichtigung von Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer geprüft werden.

Formstabil trotz anspruchsvoller Einsatzbedingungen

Eine Unterlegscheibe muss innerhalb einer Schraubverbindung ihre konstruktive Aufgabe zuverlässig erfüllen.

PVDF verbindet seine chemische Widerstandsfähigkeit mit einer für technische Kunststoffbauteile interessanten mechanischen Stabilität. Dadurch können entsprechende Scheiben als definierte Auflage- oder Trennfläche eingesetzt werden.

Dies unterscheidet PVDF beispielsweise von weicheren Kunststoff- oder Elastomerscheiben, deren Hauptfunktion häufig in Dämpfung, Anpassung oder Abdichtung liegt.

Bei PVDF Unterlegscheiben stehen dagegen Materialbeständigkeit und eine vergleichsweise formstabile technische Zwischenlage im Vordergrund.

Für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen

Neben der chemischen Widerstandsfähigkeit kann PVDF auch bei höheren Einsatztemperaturen Vorteile gegenüber verschiedenen Standardkunststoffen bieten.

Dadurch erweitert sich das mögliche Anwendungsspektrum insbesondere für Maschinen, Anlagen und technische Baugruppen, bei denen sowohl Temperatur als auch chemische Einflüsse berücksichtigt werden müssen.

Die tatsächlich zulässige Einsatztemperatur hängt von der konkreten Materialqualität, der Belastungsdauer und der mechanischen Beanspruchung ab.

Bei temperaturkritischen Anwendungen sollte deshalb immer die konkrete Konstruktion bewertet werden.

Korrosionsfreie Zwischenlage

PVDF selbst kann nicht wie ein metallischer Werkstoff rosten.

Diese Eigenschaft ist besonders interessant, wenn Schraubverbindungen innerhalb feuchter oder chemisch beanspruchter Umgebungen eingesetzt werden.

Eine PVDF-Unterlegscheibe kann beispielsweise zwischen einem metallischen Verbindungselement und einem Bauteil positioniert werden und dort eine korrosionsfreie Kunststoffzwischenlage bilden.

Dadurch lassen sich die Materialeigenschaften der Scheibe gezielt auf die vorhandenen Umgebungsbedingungen abstimmen.

Elektrisch isolierende Eigenschaften

PVDF ist ein elektrisch nichtleitender Kunststoff.

Unterlegscheiben aus PVDF können deshalb auch als isolierende Zwischenlage innerhalb technischer Konstruktionen eingesetzt werden. Die Kunststoffscheibe verhindert an ihrer Position den unmittelbaren metallischen Kontakt zwischen den angrenzenden Komponenten.

Diese Eigenschaft kann beispielsweise im:

• Gerätebau 

• Anlagenbau 

• Elektrobereich 

• Gehäusebau 

• Apparatebau 

• Mess- und Regeltechnik 

von Interesse sein.

Bei sicherheitsrelevanten elektrischen Anwendungen muss die gesamte Konstruktion entsprechend den jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden.

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Auch bei Kontakt mit Feuchtigkeit bietet PVDF interessante Eigenschaften.

Der Werkstoff nimmt nur geringe Mengen Feuchtigkeit auf. Dadurch eignet er sich für Anwendungen, bei denen die Kunststoffkomponente innerhalb feuchter Umgebungen eingesetzt wird oder mit Wasser in Kontakt kommen kann.

In Kombination mit der Korrosionsfreiheit und chemischen Widerstandsfähigkeit eröffnet dies zusätzliche Einsatzmöglichkeiten beispielsweise im Anlagen-, Apparate- und Rohrleitungsbereich.

PVDF Unterlegscheiben nach Maß

Gerade bei technisch anspruchsvollen Anwendungen reichen Standardabmessungen nicht immer aus.

Kufast bietet deshalb zusätzlich PVDF Unterlegscheiben nach individuellen Abmessungen an.

Für eine Anfrage werden idealerweise folgende Angaben benötigt:

Innendurchmesser × Außendurchmesser × Materialstärke

Zusätzlich sollte die benötigte Stückzahl angegeben werden.

Damit können neben klassischen Unterlegscheiben auch PVDF Scheiben, Isolierscheiben, Distanzscheiben und technische Zwischenlagen in kundenspezifischen Abmessungen angefragt werden.

Typische Einsatzbereiche von PVDF Scheiben 

Aufgrund des besonderen Eigenschaftsprofils ergeben sich Einsatzmöglichkeiten insbesondere in technisch anspruchsvolleren Bereichen.

Dazu können beispielsweise gehören: 

• Chemie- und Prozessanlagen 

• Maschinen- und Anlagenbau 

• Apparatebau 

• Rohrleitungs- und Armaturentechnik 

• Pumpentechnik 

• Mess- und Regeltechnik

• Elektro- und Gehäusetechnik 

• Labor- und Analysetechnik

• Wasseraufbereitung 

• technische Anlagen mit chemischer Beanspruchung 

• industrielle Baugruppen 

• Kunststofftechnik 

Je nach Konstruktion können PVDF-Scheiben als Unterlegscheibe, Isolierscheibe, Trennscheibe, Distanzscheibe oder chemisch widerstandsfähige Zwischenlage eingesetzt werden.

Wann lohnt sich eine Unterlegscheibe aus PVDF?

Nicht jede technische Anwendung benötigt einen Hochleistungskunststoff. 

PVDF wird insbesondere dann interessant, wenn mehrere Anforderungen gleichzeitig erfüllt werden sollen. Dazu können beispielsweise chemische Beständigkeit, Korrosionsfreiheit, elektrische Isolation und eine gute mechanische Stabilität gehören. 

Für einfache Anwendungen ohne besondere Umgebungsbedingungen können Standardkunststoffe wie PP oder PE wirtschaftlich sinnvoller sein.

Sind die Betriebsbedingungen dagegen anspruchsvoller, kann die gezielte Wahl von PVDF einen technischen Mehrwert bieten. 

Die Werkstoffauswahl sollte deshalb immer von der konkreten Anwendung und nicht ausschließlich von der benötigten Scheibenabmessung abhängig gemacht werden.

PVDF oder PP – unterschiedliche Einsatzklassen 

Sowohl PP als auch PVDF können für chemisch beanspruchte Anwendungen interessant sein. Trotzdem unterscheiden sich die Werkstoffe deutlich. 

PP ist ein leichter und wirtschaftlicher Standardkunststoff mit guter Beständigkeit gegenüber zahlreichen chemischen Medien. 

PVDF gehört dagegen zu den technischen Fluorkunststoffen und eignet sich für Anwendungen mit einem höheren Anforderungsprofil hinsichtlich chemischer und thermischer Beanspruchung. 

Damit kann PP für viele Standardanwendungen eine wirtschaftliche Lösung darstellen, während PVDF insbesondere dort interessant wird, wo die Umgebungsbedingungen eine leistungsfähigere Materiallösung verlangen. 

PVDF oder PTFE? 

PVDF und PTFE gehören beide zur Familie der Fluorkunststoffe, besitzen jedoch unterschiedliche Eigenschaftsprofile. 

PTFE zeichnet sich insbesondere durch eine außergewöhnlich breite chemische Beständigkeit, sehr niedrige Reibung und ein sehr breites Temperatureinsatzspektrum aus. 

PVDF bietet ebenfalls eine hohe chemische Widerstandsfähigkeit, besitzt dabei jedoch eine höhere Festigkeit und Steifigkeit als PTFE. 

Für eine Unterlegscheibe kann PVDF deshalb interessant sein, wenn die Vorteile eines Fluorkunststoffs mit einer formstabileren und mechanisch festeren Materialcharakteristik kombiniert werden sollen.

Welcher Fluorkunststoff besser geeignet ist, hängt von Temperatur, Medium, mechanischer Belastung und der konstruktiven Aufgabe der Scheibe ab. 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was bedeutet PVDF? 

PVDF steht für Polyvinylidenfluorid. Es handelt sich um einen technischen Fluorkunststoff, der unter anderem für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die chemische Beständigkeit eingesetzt wird.

Wofür werden PVDF Unterlegscheiben verwendet? 

PVDF-Unterlegscheiben können als chemisch widerstandsfähige, korrosionsfreie und elektrisch isolierende Zwischenlage innerhalb technischer Schraubverbindungen eingesetzt werden. 

Sind PVDF Unterlegscheiben chemikalienbeständig? 

PVDF besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber zahlreichen chemischen Medien. Für die konkrete Anwendung sollte dennoch geprüft werden, ob das Material gegenüber dem jeweiligen Medium unter den vorhandenen Temperatur- und Betriebsbedingungen geeignet ist.

Können PVDF Unterlegscheiben rosten? 

Nein. PVDF ist ein Kunststoff und kann nicht wie ein metallischer Werkstoff rosten. 

Sind PVDF Scheiben elektrisch leitend? 

Ungefülltes PVDF ist elektrisch nichtleitend und kann daher als isolierende Zwischenlage eingesetzt werden. 

Was ist der Unterschied zwischen PVDF und PTFE?

Beide Werkstoffe gehören zu den Fluorkunststoffen. PTFE bietet unter anderem eine besonders breite chemische Beständigkeit und sehr geringe Reibung. PVDF besitzt dagegen eine höhere Festigkeit und Steifigkeit und kann dadurch für formstabilere technische Bauteile interessant sein. 

Welche Größen sind erhältlich? 

Kufast bietet aktuell PVDF-Unterlegscheiben für M3, M4, M5, M6, M7, M8, M10 und M12 an. 

Welche Farbe haben die Unterlegscheiben? 

Die aufgeführten Standardvarianten bestehen aus naturfarbenem PVDF. 

Können PVDF Unterlegscheiben nach Maß gefertigt werden? 

Ja. Zusätzlich zu den Standardgrößen können PVDF Unterlegscheiben nach individuellen Abmessungen angefragt werden. Dafür werden idealerweise Innendurchmesser, Außendurchmesser, Materialstärke und benötigte Stückzahl angegeben. 

PVDF Unterlegscheiben bei Kufast anfragen 

Sie benötigen Unterlegscheiben aus PVDF für chemisch oder technisch anspruchsvolle Einsatzbedingungen?

Kufast bietet naturfarbene PVDF-Unterlegscheiben in verschiedenen Standardgrößen von M3 bis M12 sowie kundenspezifische Kunststoffscheiben nach individuellen Abmessungen. 

Teilen Sie uns einfach die benötigten Maße und Stückzahlen mit. Gerne prüfen wir eine passende Lösung für Ihre technische Anwendung.